Klinovi od brušene legure ili nehrđajućeg čelika s integriranim vanjskim/unutarnjim navojem za pozitivno postavljanje, aksijalno zadržavanje ili primjenu sile izvlačenja. Strojno izrađen od šipke, brušen bez središta i toplinski-tretiran po profilu opterećenja.
Konfiguracija:Vanjski navoj na jednom/oba kraja, unutarnji urezani slijepi/prolazni otvor ili stepenasti rameni klin s reljefnim udubljenjem navoja.
Standardna ekvivalentna baza:DIN 6325 / ISO 8734 modificiran sa značajkama izvlačenja/zadržavanja s navojem.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Specifikacija Raspon / Standard |
|
Raspon promjera |
Ø4 mm - Ø50 mm (±0.003 - ±0,010 mm) |
|
Raspon duljina |
15 mm - 250 mm (±0,05 mm) |
|
Klase tolerancije promjera |
m6, g6, h7, p6 (bezcentrično uzemljeni Ra 0.2 - 0.4 μm) |
|
Runout (TIR) |
Manje od ili jednako 0,005 mm do Manje od ili jednako 0,015 mm referentni podatak- |
|
Obrazac niti |
Metrički (ISO 6g/6h), UNC/UNF (2A/3A); smotani nakon- ili pret-toplinska obrada |
|
Materijali |
4140 (1.7225), 4340 (1.6565), 100Cr6 (1.3505), 304 (1.4301), 316L (1.4404), 17-4PH (1.4542) |
|
Toplinska obrada |
Kaljenje kućišta (HRC 58-62, dubina kućišta 0,4-0,8 mm), prolazno kaljenje (HRC 38-42 ili 48-52), žarenje otopinom za nehrđajući metal |
|
Površinska obrada |
Crni oksid, neelektrični nikal (EN-P, 10-15 μm), pasivizacija ASTM A967, DLC premaz na zahtjev |
Ključne značajke
Nit-za-Kontrolu koncentriranosti tijela:Radni tijek referentne točke na tlu osigurava odstupanje ko-aksijalnosti cilindra koraka navoja Manje od ili jednako 0,008 mm TIR u odnosu na lokacijski rukavac.
Otpornost valjanog konca na zamor:Valjani vanjski navoji eliminiraju kidanje zrna koje je svojstveno rezanju s jednom-točkom, povećavajući dinamički vijek-zamora za ~35%.
Kontrolirano olakšanje prijelaza:Precizni podrezi (R 0.2 - 0.4 mm) eliminiraju visoke-zone uzdizanja naprezanja na spoju-na-ramena osovine.
Pedigre materijala koji se može pratiti:Certifikati ispitivanja mlina (MTC EN 10204 3.1) isporučuju se po seriji grijanja.
Prijave
Sastavljanje kalupa i kalupa:Igle za-namještanje matrice koje zahtijevaju mehaničko vađenje kroz rupu s unutarnjim navojem.
Alat za robotski prijenos:Precizne matične igle za lociranje temeljnih ploča od karbonskih-vlakana ili aluminija EOAT (kraj--ruke-alata).
Hidraulički razvodnici:Igle lokatora utikača/zadržavanja podvrgnute pulsirajućem radnom tlaku do 350 bara.
Automobilska oprema:Indeksne igle za zavarivanje/montažu zahtijevaju brzu zamjenu bez pomaka-prilagodbe.
Mogućnosti prilagodbe
Geometrija:Kora-konfiguracije promjera, spljoštene stezne zone, uljni-žljebovi (spiralni/aksijalni), križno-izbušeni križni-pinovi.
Izmjene niti:Lijevi-navoji, fini razmaci, prilagođena reljefna geometrija navoja, Helicoil/umetci unaprijed-instalirani.
Izrada prototipova:CNC tokarenje + žičano EDM / brušenje optičkog profila za pilot serije (5 - 50 kom.) unutar 10-14 kalendarskih dana.
Protokol kontrole kvalitete
Dimenzijska inspekcija:100% optičko sortiranje ili nasumična AQL razina II/III CMM verifikacija (Mitutoyo CNC CMM, pogreška profila manja od ili jednaka 1,5 μm - Mitutoyo CMM sonda provjera koordinate uživo na podu).
Provjera obrasca:Praćenje obrisa/hrapavosti (MarSurf) za završnu obradu Ra i zaobljenost/cilindričnost.
Ispitivanje tvrdoće:Rockwell/Vickers stolni tester unakrsna-provjera jezgre/površine na najmanje 3 komada/serije.
Isporučiva dokumentacija:Izvješće o inspekciji dimenzija, Certifikacija materijala (3.1), Izvješće o ispitivanju slanog spreja (ASTM B117, 72-240 sati) prema specifikaciji RFQ.
Proizvodnja i certifikati
Tijek procesa:CNC Swiss-turn / 8-axis turning -> Stress-relief annealing -> Centerless/cylindrical ID-OD grinding -> Thread rolling -> Heat treatment -> Surface finishing ->Inspekcija.
Jezgra opreme:Star/Citizen Swiss-tip tokarilica, Studer cilindrične brusilice, Tesker navojni valjci, Wilson/Mitutoyo uređaji za ispitivanje tvrdoće.
Upravljanje kvalitetom:Postrojenje s certifikatom ISO 9001:2015 (IATF 16949-usklađene kontrole procesa za podsloj automobilske mehanike).
Pakiranje, dostava i smanjenje rizika
Zaštita od korozije:VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) polietilenske vrećice + pojedinačno ESD/pjenasto rešetkasto pakiranje s prorezima (raspored pakiranja s pojedinačnim ćelijama-ladica raspoređen na podu).
Jamstvo konfiguracije:Zajamčeno 100% pojedinačno pakiranje ćelija-ladice (bez navoja-bočni kontakt u transportu).
Logistika i vrijeme isporuke:
• Vrijeme izvedbe serijske proizvodnje: 3-4 tjedna ARO (nakon primitka narudžbe / FAI odjave).
• DDP / FOB / EXW putem DHL/FedEx Expressa za uzorke (3-5 dana globalnog leta); pomorski/zračni prijevoz paletiziran za proizvodne serije.
Jamstvo za štetu u prijevozu:Svako nagnječenje na bokovima-navoja koje se utvrdi prilikom dolazne inspekcije pokreće trenutnu-ekspresnu zamjenu zrakom u roku od 72 sata bez troškova.
FAQ
Zatražite ponudu (Kontrolni popis RFQ)
Da biste ubrzali inženjersku procjenu i ponudu:
2D crtež (.PDF) s geometrijskim kotiranjem i tolerancijama (GD&T).
CAD model (.STEP / .IGES) za provjeru značajki.
Godišnji obujam/Raspored puštanja serija (podržava narudžbenice za rolanje deka).
Zahtjev za ciljanu razinu materijala i površinsku obradu.
Razina kvalitete/sukladnosti: Standardna komercijalna naspram FAI/PPAP razine 3.
Popularni tagovi: precizne navojne igle, proizvođači, dobavljači, tvornica preciznih navojnih igala u Kini

