Usluge CNC strojne obrade

Prilagođena CNC obrada za precizne komponente, mehaničke dijelove, osovine, kućišta, učvršćenja i složene strojno obrađene komponente. Dijelovi se proizvode iz crteža kupaca ili 3D CAD datoteka, s odabirom procesa na temelju geometrije, materijala, tolerancije, količine i površinskih zahtjeva.

Mogućnosti CNC obrade i opslužene industrije

Toyue pruža pouzdanu CNC obradu za prototipove, malu{0}}produkciju i ponovljene narudžbe. Podržavamo raznolik niz globalnih industrija, isporučujući precizne dijelove skrojene prema strogim specifikacijama u sektorima kao što su:

Automatizacija i robotika

Učvršćenja po narudžbi, mehanički nosači i strukturne komponente.

Medicinska oprema

Precizna kućišta, komponente kirurških alata i specijalizirani dijelovi uređaja.

Automobilizam i prijevoz

Osovine, komponente prijenosa i funkcionalni prototipovi.

Elektronika i telekomunikacije

Kućišta, hladnjaci i strukturna šasija.

Opće inženjerstvo

Prilagođeni mehanički dijelovi, čahure, rukavci i specijalizirani hardver.

Proces obrade	Tipične primjene
CNC tokarenje	Osovine, trnovi, čahure, rukavci, navojni dijelovi, tokareni dijelovi
CNC glodanje	Ploče, nosači, kućišta, armature, blokovi, složeni profili
3-osna CNC obrada	Opći prizmatični dijelovi i komponente s više-značajki
4-osna CNC obrada	Dijelovi koji zahtijevaju dodatno rotacijsko pozicioniranje
5-osna CNC obrada	Složene površine, više{0}}kutne rupe, tanki zidovi, duboke šupljine i više{1}}komponente
Precizna CNC obrada	Komponente sa strogim dimenzijskim i geometrijskim zahtjevima
CNC izrada prototipova	Dijelovi prototipa za funkcionalno testiranje i provjeru dizajna

CNC tokarenje

CNC tokarenje koristi se za rotacijske komponente kao što su osovine, klinovi, čahure, rukavci, komponente s navojem i dijelovi prijenosa.
Tipične operacije tokarenja uključuju:

OD tokarenje:Vanjski promjeri i stepenaste osovine
Okretanje ID-a:Provrti i unutarnji promjeri
Urezivanje niti:Unutarnji i vanjski navoji

Žlijebljenje

Potporni prstenovi, brtve i funkcionalni utori.

Bušenje

Aksijalne rupe i sekundarne značajke.

Suočavanje

Kontrolirane čeone-dimenzije.

Rastanak

Odvajanje gotovih komponenti.

Za ponudu priložite crtež ili 3D model zajedno s materijalom, količinom, tolerancijom, završnom obradom površine i svim zahtjevima za toplinsku-obradu.

CNC glodanje

CNC glodanje koristi se za komponente s ravnim površinama, džepovima, rupama, utorima, stepenicama, konturama i-trodimenzionalnim značajkama.
Proces obrade odabire se prema:

Geometrija dijela i broj obrađenih površina

Potrebna tolerancija i specifikacije materijala

Zahtjevi za količinu proizvodnje i završnu obradu površine

Za dijelove s višestrukim kritičnim površinama ili složenom geometrijom, 4-osna ili 5-osna obrada smanjuje broj podešavanja i poboljšava kontrolu položaja.

5-osna CNC obrada

5-osna obrada primjenjuje se kada komponenta sadrži složene prostorne površine, višekutne rupe, duboke šupljine, tanke stijenke ili značajke do kojih je teško doći s konvencionalnim postavkama s 3 osi.

Toyueova trenutna sposobnost obrade s 5 osi pokriva dijelove do približno 800 x 600 x 500 mm za primjenjive projekte. Objavljeni primjer obrade aluminija s 5 osi navodi tolerancije dimenzija unutar +/-0,005 mm, tolerancije oblika i položaja<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. These figures represent project-dependent machining capability rather than a blanket tolerance for every part.

Ključne prednosti naših operacija s 5 osi uključuju:
Smanjeno višestruko postavljanje i ponovljene pogreške pri stezanju
Istovremeni pristup višestrukim površinama u jednom ciklusu obrade
Vrhunska sposobnost za složene zakrivljene površine i poboljšana dosljednost položaja

Materijali

CNC obrada primjenjuje se na širok izbor inženjerskih metala i plastike, pažljivo usklađenih s vašim projektnim okruženjem.

Metali:Aluminij, nehrđajući čelik, ugljični čelik, legirani čelik, mesing, bakar, titan

Inženjerska plastika:POM, PA / najlon, PEEK, PTFE i druge specijalizirane plastike prema zahtjevima projekta

Odabir materijala je vođen mehaničkom čvrstoćom, tvrdoćom, otpornošću na koroziju, temperaturnom otpornošću, težinom i električnim svojstvima. Navedite točne ocjene materijala na svojim crtežima ili zahtjevima za ponudu.

Tolerancija, površinska obrada i kontrola kvalitete

Tolerancija strojne obrade određena je tehničkim crtežom i radnom funkcijom svake značajke. Održavanje općih dimenzija u praktičnim tolerancijama uz primjenu strožih kontrola isključivo na kritične značajke pomaže optimizirati troškove proizvodnje.

Osiguranje kvalitete i inspekcija
Kako bi se osigurala stroga usklađenost s međunarodnim standardima, svaki projekt prolazi rigorozne inspekcijske tijekove rada podržane naprednom opremom, uključujući koordinatne mjerne strojeve (CMM) i optičke komparatore. Standardni paketi dokumentacije mogu uključivati:
Izvješća o inspekciji dimenzija
Izvješća o ispitivanju materijala (MTR)
Provjera hrapavosti površine i geometrijske tolerancije (GD&T)

Površinska obrada
Zahtjevi završne obrade mogu uključivati standardne strojno obrađene završne obrade kao i sekundarne obrade kao što su eloksiranje, pasivizacija, poliranje, pjeskarenje, premazivanje prahom, pozlaćivanje ili druge prilagođene završne obrade.

Prototip i dijelovi za proizvodnju

Prototip

Dizajniran za provjeru dizajna, funkcionalno testiranje, montažu, provjeru prikladnosti i inženjersku procjenu.

Niska{0}}proizvodnja

Idealno kada su dizajni potvrđeni i potreban je ulazak na tržište ili ograničena serijska implementacija.

Ponovite proizvodnju

Odobreni crteži, specifikacije materijala, programi strojne obrade i kriteriji inspekcije zaključani su kao proizvodne osnove za ponavljanje narudžbi.

Prilagođeni CNC proizvodni proces

Slanje crteža ili CAD datoteke:Pošaljite svoj 2D crtež, 3D CAD model ili oboje.

Inženjerski pregled & DFM:Dijelovi se pregledavaju radi izbora materijala, geometrije, tolerancije, povratnih informacija DFM (Design for Manufacturability) i izvedivosti inspekcije.

Citat:Transparentne cijene temeljene na specifikacijama crteža, materijalu, količini, postupku, završnoj obradi i uvjetima isporuke.

Proizvodnja:Odobrene komponente ulaze u optimizirani radni proces strojne obrade pod strogim internim kontrolama.

U-procesu i završnoj inspekciji:Kritične dimenzije i specificirani tehnički zahtjevi provjeravaju se prema crtežima.

Završna obrada:Dovršeni su sekundarni površinski tretmani i post{0}}postupci strojne obrade.

Završno pakiranje i otprema:Gotovi dijelovi su sigurno zapakirani kako bi se spriječilo oštećenje u transportu i otpremaju prema dogovorenim logističkim uvjetima.

Što uključiti u svoj zahtjev za ponudu

Kako biste brzo-pratili svoj upit i spriječili kašnjenja ponude, navedite što više sljedećih informacija:

Informacija	Zašto je važno
2D crtež	Definira točne dimenzije, specifikacije navoja i GD&T
3D CAD datoteka	Definira složenu geometriju dijelova i prostorne površine
Materijal i kvaliteta	Određuje parametre obrade i troškove materijala
Količina	Određuje optimalnu metodu proizvodnje i raspodjelu postavki
Površinska obrada	Definira post{0}}estetiku i zaštitne tretmane
Toplinska obrada	Diktira fazu procesa i materijalno stanje
Kritične tolerancije	Ističe funkcionalne prioritete za pregled
Zahtjevi za inspekciju	Navodi potrebnu dokumentaciju o kvaliteti (npr. CMM izvješća)
Ciljani datum isporuke	Koordinira učinkovito planiranje proizvodnje

Zatražite ponudu za CNC strojnu obradu

Učitajte svoje crteže i specifikacije za sveobuhvatan inženjerski pregled. Iskoristite našu besplatnu DFM analizu i primite konkurentnu ponudu u roku od 24 sata.