Precizne osovine s navojima kombiniraju-toleranciju promjera rukavca/ležaja s valjanim, rezanim ili vrtložnim profilima navoja. Projektiran za aksijalni prijenos, prijenos opterećenja u više-točaka ili fino mehaničko podešavanje.
Raspon promjera:Promjer 4 mm do promjer 80 mm.
Maksimalna duljina:Do 1.500 mm (tanak-omjer kontroliran ravnomjernim-okretanjem u mirovanju).
Obrasci niti:Metrički (ISO), unificirani (UNC/UNF), trapezoidni (metrički ACME), stub ACME ili prilagođeni korijenski/vrhovi profili.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Opseg specifikacije |
Standard / Metoda provjere |
|
Osnovni materijali |
AISI 4140, 303/304/316 nehrđajući, 17-4PH, C45E, 42CrMo4 |
MTRs / Izvješća o ispitivanju materijala (EN 10204 3.1) |
|
Tolerancija dimenzija |
ISO h6 / h7 na časopisima; 6g/6h ili prilagođeni korak odgovara |
Mjerači mikrometra/utikača i prstena |
|
Ravnost (TIR) |
<= 0.03 mm / 300 mm (tighter on request via stress relief) |
Indikator brojčanika na V-blokovima |
|
Koncentričnost (TIR) |
<= 0.015 mm (journal datum to thread pitch cylinder) |
Optički CMM / Rotacijski indekser |
|
Mogućnosti tvrdoće |
Žareno (HB 180-220), kaljeno (HRC 28-32), indukcijsko kaljeno (HRC 55-60, dubina 0,5-1,2 mm) |
Leeb / Rockwell mjerač tvrdoće |
|
Površinska obrada |
Ra<= 0.4 um (journals), Ra <= 1.6 um (thread flanks) |
Ispitivač hrapavosti površine |
Ključne značajke
Metoda obrade niti usklađena s geometrijom:Valjanje navoja za visoku otpornost na zamor i očuvanje protoka zrna (do M36); CNC okretanje ili vrtenje navoja s jednom-točkom za prilagođene profile s više-početaka ili velikim-usponom.
Ciklus-kontroliranog oslobađanja od stresa:Ublažavanje srednjeg toplinskog-naprezanja između grubog tokarenja i završnog brušenja/valjanja kako bi se eliminirao toplinski pomak nakon-strojne obrade.
Burr-slobodna korijenska geometrija:Zakošeni početak navoja i skinute ivice; pregledan pod povećanjem od 10x radi kompatibilnosti s optičkom automatizacijom.
Datum-dosljedne proizvodnje:Tokarenje, narezivanje navoja i cilindrično brušenje izvršeno prema jedinstvenim primarnim/sekundarnim referentnim točkama za lociranje radi održavanja TIR ograničenja.
Prijave
Medicinske infuzijske i dijagnostičke pumpe:Precizne olovne/navojne osovine od nehrđajućeg čelika 316/17-4PH za doziranje tekućine s mikropomakom.
Faze Z-osi industrijske automatizacije:Toplinski-obrađene osovine s navojem 4140 uparene s-protuhodnim maticama za okomito pozicioniranje.
Nosači za optičko i lasersko poravnanje:Vijci za fino-metričko/imperijalno podešavanje s kontroliranim momentom trenja.
Robotski držači zglobova i pokretači:Visoko-torzijsko opterećenje-ležajeva navojnih vretena.
Prilagodba i inženjerska DFM podrška
Izmjene:Križno-bušene rupe, utori za ključeve, ravno glodanje, utorni-prstenovi, zaštićeni utori za podmazivanje, pasivizacija protiv-korozije, crni oksid ili tvrdo kromiranje.
Fleksibilnost serije: Prototype runs (>= 25 kom) s punom PPAP/FAI dokumentacijom; zakazane opće narudžbe s Kanban izdanjem.
Sukladnost i izvješćivanje:Potpuna PPAP razina 3 i izvješćivanje IMDS-a dostupno je na zahtjev (usklađeno s EU/Njemačkom automobilskom i medicinskom razinom 2).
Standardno vrijeme isporuke:
• Prototip FAI: 10-15 radnih dana
• Proizvodna serija (500-2.000 kom): 3-4 tjedna
Tijek rada kontrole kvalitete
100% provjereni predmeti:Navoj GO/NO-GO provjera mjerača, revizija mikrometra većeg/sporednog promjera.
Uzorkovanje/serijska provjera:
Mapa koncentričnosti i cilindričnosti CMM (ISO 2859-1 Razina II, AQL 1.0).
Projekcija optičkog profila za kut navoja (verifikacija bočnog kuta od 60 stupnjeva / 30 stupnjeva).
Provjera dubine tvrdoće-presjeka na kuponu za uništenje-ili komadu koji svjedoči seriji.
Sljedivost:Laserski-ugravirani toplinski broj/šifra serije na ne-kritičnom ramenu osovine preslikano u digitalne MTR arhive.
Otisak proizvodnje i kontrola procesa
Sredstva za strojnu obradu:18 CNC tokarskih centara (s aktivnim alatom), 4 visoko{2}}precizne cilindrične brusilice, 2-stroja za valjanje navoja.
Tijek procesa:Raw material MTR chemical verification -> Sawing/Billet prep -> Rough CNC turning -> Stress relief anneal -> Semi-finish turning -> Induction hardening/quenching (if specified) -> Cylindrical/Thread finish -> Ultrasonic clean ->100% QC.
Certifikati:ISO 9001:2015 certificiran. Parametri procesa zaključani po broju dijela pod upravljanjem PFMEA / Planom kontrole.
Pakiranje i dostava
Individualna zaštita:Svaka osovina omotana VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) filmom, umetnuta u zapečaćene PVC zaštitne cijevi s teškim-zidovima.
Skupno pakiranje:Višeslojne-ladice za odvajanje od EPE pjene s prorezima unutar dvo-stjenih izvoznih valovitih kartona (maksimalno 15 kg/kutija) ili sanduci-od šperploče bez fumigacije za narudžbe na paletama, zajedno s karticama indikatora vlažnosti i vrećicama za sušenje.
Mogućnosti logistike:FOB, CIF ili DDP putem zračnog/pomorskog prijevoza. ITAR-svjesno mapiranje opskrbnog lanca dostupno za US/EU obrambene-susjedne komercijalne pod-sklopove.
FAQ
Zahtjev za ponudu (RFQ)
Kontrolni popis za podnošenje:
CAD datoteka (.STEP) i PDF crtež s toleriranim kritičnim točkama.
Zahtjevi za kvalitetom materijala i toplinskom-obradom / MTR preferencija (EN 10204 3.1).
Godišnji volumen/raspored izdavanja/zahtjev PPAP razine 3.
Ciljana luka isporuke/odredišni poštanski broj za DDP ponudu.
Popularni tagovi: precizne osovine s navojem, proizvođači, dobavljači, tvornica preciznih osovina s navojem u Kini

