Kontrola i inspekcija kvalitete
Inspekcija dimenzija, provjera materijala, kontrola procesa i dokumentacija o inspekciji za prilagođene CNC strojno obrađene dijelove.
Zahtjevi kvalitete kontroliraju se u skladu s kupčevim crtežima, specifikacijama, zahtjevima tolerancije i dogovorenim kriterijima inspekcije. Metoda pregleda odabire se prema svojstvu koje se mjeri i njegovoj funkcionalnoj važnosti.
Proces kontrole kvalitete
Kontrola kvalitete počinje s crtežom i nastavlja se kroz strojnu obradu, inspekciju, završnu obradu i konačnu otpremu.
Pregled crteža
Prije proizvodnje, tehnički zahtjevi se pregledavaju za:
• Dimenzije
• Tolerancije
• GD&T
• Materijal
• Završna obrada površine
• Toplinska obrada
• Kritične značajke
• Zahtjevi inspekcije
To pomaže identificirati zahtjeve koji zahtijevaju posebne metode strojne obrade ili inspekcije prije početka proizvodnje.
Provjera materijala
Zahtjevi za materijale provjeravaju se prema navedenoj ocjeni i projektnoj dokumentaciji. Ako je potrebno, materijalna dokumentacija može uključivati:
• Certifikati materijala
• Izvješća o ispitivanju mlina
• Certifikati toplinske obrade
• Zapisi o identifikaciji materijala i sljedivosti
Potrebnu dokumentaciju treba navesti u Zahtjevu za ponudu kako bi se mogli pripremiti odgovarajući zapisi za narudžbu.
U-provjeri procesa
Kritične dimenzije mogu se provjeriti tijekom strojne obrade umjesto čekanja do završne inspekcije. Provjere u -procesu pomažu u prepoznavanju odstupanja dimenzija prije nego što se dovrše dodatne operacije strojne obrade ili završne obrade. Uobičajene provjere uključuju:
• Kritične dimenzije
• Promjer rupe
• Promjer provrta
• Duljina dijela
• Debljina
• Dimenzije navoja
• Položaj
• Ravnost
• Paralelizam
• Stanje površine
Završna inspekcija
Gotovi dijelovi provjeravaju se prema odobrenom crtežu i dogovorenim zahtjevima inspekcije prije otpreme. Konačna inspekcija može uključivati provjeru dimenzija, geometrijske provjere tolerancije, provjere stanja površine, dokumentaciju o materijalu i druge-korisničke zahtjeve.
Dimenzionalna inspekcija
Različita mjerna oprema se koristi u skladu s veličinom, geometrijom, tolerancijom i mjernim zahtjevima značajke.
Kontrola koordinatnog mjernog stroja koristi se za dimenzijsku i geometrijsku provjeru gdje konvencionalni mjerni alati nisu dovoljni. CMM inspekcija može se primijeniti na:
Složeni profili
Pozicije rupa
Datumski odnosi
Geometrijske tolerancije
Više-značajka točnosti položaja
Složene 3D komponente
Za dijelove s definiranim GD&T zahtjevima, metoda pregleda treba slijediti primjenjive referentne vrijednosti crteža i okvir tolerancije.
Ovisno o značajci, inspekcija također može koristiti:
Mikrometri
Čeljusti
Visomjeri
Indikatori brojčanika
Mjerila navoja
Mjerne igle
Ostali mjerači-specifični za aplikaciju
Metoda mjerenja odabire se prema potrebnoj točnosti i geometriji značajki.
GD&T inspekcija
Za precizne komponente, sama točnost dimenzija možda neće biti dovoljna. Dio može zadovoljiti pojedinačne dimenzionalne vrijednosti dok i dalje ima problema s položajem elementa, ravnošću, paralelizmom ili okomitošću.
Tamo gdje je naveden GD&T, inspekcija se može baviti zahtjevima kao što su:
Položaj
1
>>
Ravnost
2
>>
Paralelizam
3
>>
Okomitost
4
>>
Cilindričnost
5
>>
Koncentričnost gdje je primjenjivo
6
>>
Profil
7
Program inspekcije trebao bi se odnositi na definirane referentne vrijednosti i zahtjeve tolerancije crteža, a ne na primjenu općih kriterija inspekcije.
Uski-dijelovi tolerancije
Strojna-strojna obrada s malom tolerancijom zahtijeva koordinaciju između procesa obrade i metode pregleda.
Za primjenjive 5-osne projekte obrade aluminija, Toyue trenutno objavljuje tolerancije dimenzija unutar ±0,005 mm, tolerancije oblika i položaja<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. Actual achievable tolerance depends on material, part geometry, feature location, machining process, thermal conditions, and the specific drawing requirement.
Za ostale dijelove, potrebna tolerancija bi se trebala procijeniti iz crteža, a ne pretpostaviti da se jedna tolerancija odnosi na svaku značajku.
Inspekcija prvog artikla
Za nove ili značajno revidirane dijelove, pregled prvog artikla može se koristiti za provjeru rezultata proizvodnje u odnosu na odobreni crtež prije nastavka proizvodnje.
Prvi pregled artikla može obuhvatiti:
Materijal
Ključne dimenzije
Kritične značajke
GD&T zahtjevi
Površinska obrada
Toplinska obrada
Ostali zahtjevi-koje definira kupac
Opseg inspekcije treba dogovoriti prije proizvodnje kada je potreban službeni FAI paket.
Izvješća o inspekciji
Inspekcijska dokumentacija može se izraditi prema zahtjevima projekta. Tipična dokumentacija može uključivati:
Izvješće o pregledu dimenzija
>
Izvješće o inspekciji CMM-a
>
Certifikat materijala
>
Izvješće o ispitivanju mlina
>
Certifikat toplinske obrade
>
Certifikat za površinsku obradu
>
Potvrda o sukladnosti
Točni isporučeni dokumenti ovise o kupčevim specifikacijama kupnje i zahtjevima ponude.
Kontrola kvalitete za složene CNC dijelove
Složeni dijelovi zahtijevaju planiranje pregleda koje odražava stvarnu funkciju komponente.
CNC osovine
Ključne točke pregleda mogu uključivati promjer, duljinu, odstupanje, koncentričnost, utore za klinove, klinove i navoje.
CNC glodane komponente
Inspekcija se može usredotočiti na ukupne dimenzije, položaj otvora, dimenzije džepova, ravnost, paralelizam, okomitost i kritične značajke montaže.
5-osni obrađeni dijelovi
Inspekcija se može usredotočiti na složene profile, više{0}}kutne značajke, referentne odnose, položaje rupa, tolerancije oblika i položaja i završnu obradu površine.
Plan inspekcije trebao bi slijediti stvarni crtež, a ne koristiti isti kontrolni popis za svaku komponentu.
Zapisi o kvaliteti i sljedivost
Za projekte koji zahtijevaju dokumentiranu kontrolu kvalitete, inspekcijski zapisi trebaju odgovarati relevantnom broju dijela, reviziji crteža, specifikaciji materijala i proizvodnim zahtjevima.
Jasna identifikacija primjenjive revizije crteža osobito je važna za ponavljanje proizvodnih i inženjerskih promjena. Za ponovljene narudžbe, odobreni zahtjevi inspekcije mogu se zadržati kao dio reference proizvodnje.
Ako vaš projekt ima specifične zahtjeve kvalitete, uključite ih uz zahtjev za ponudu. Korisne informacije uključuju:
Revizija crteža
Kritične dimenzije
GD&T zahtjevi
Vrsta materijala
Zahtjevi za certificiranje materijala
Zahtjevi za toplinsku obradu
Površinska obrada
Inspekcijski standard
CMM zahtjevi
FAI zahtjevi
Format izvješća o inspekciji
Zahtjevi certifikata o sukladnosti
Pružanje ovih zahtjeva prije ponude omogućuje da se proces strojne obrade i inspekcije ocijene zajedno.
Zatražite ponudu
Pošaljite svoj crtež, 3D model, specifikaciju materijala, količinu, zahtjeve tolerancije i zahtjeve inspekcije. Ako dijelovi zahtijevaju inspekciju CMM-a, FAI, certifikaciju materijala ili posebnu dokumentaciju o inspekciji, uključite te zahtjeve u Zahtjev za ponudu.