CNC tokarene čahure vratila

CNC tokarene čahure vratila
Detalji:
Precizno{0}}strojno obrađene cilindrične komponente projektirane za rotacijsku potporu, raspodjelu opterećenja i smanjenje trošenja u industrijskim sklopovima. Izrađen prema prilagođenim inženjerskim crtežima sa strogim dimenzijskim i geometrijskim tolerancijama.
Pošaljite upit
Opis
Pošaljite upit

Precizno{0}}strojno obrađene cilindrične komponente projektirane za rotacijsku potporu, raspodjelu opterećenja i smanjenje trošenja u industrijskim sklopovima. Izrađen prema prilagođenim inženjerskim crtežima sa strogim dimenzijskim i geometrijskim tolerancijama.

 

Pregled proizvoda

 

CNC tokarene čahure vratila funkcioniraju kao kritične komponente sučelja u rotirajućim ili kliznim sklopovima. Održavaju precizno poravnanje vratila, apsorbiraju radijalna opterećenja i štite spojna kućišta od trošenja-izazvanog trenjem.

 

Naša proizvodna postavka koristi više{0}}osne CNC tokarilice i švicarske-strojeve za proizvodnju čahura u rasponu od minijaturnih veličina instrumenata do teških industrijskih promjera. Svaka se serija proizvodi strogo prema klijentovim CAD modelima i tehničkim specifikacijama, osiguravajući-sastavljanje bez sekundarnih modifikacija.

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar

Standardna sposobnost/domet

Vanjski promjer (OD)

5 mm do 300 mm (Tolerancija do +/- 0.005 mm)

Unutarnji promjer (ID)

3 mm do 250 mm (H7 / H8 odgovara standardu)

Ukupna duljina

Do 400 mm

Koncentričnost / odstupanje

Unutar 0,01 mm

Hrapavost površine

Ra 0,2 um do Ra 1,6 um

Dostupni materijali

Ugljični čelik (1045, 4140), nehrđajući čelik (303, 304, 316, 17-4PH), mesing (C36000), bronca (C93200, SAE 660), aluminij (6061, 7075)

Toplinska obrada

Kaljenje, kaljenje kroz kaljenje, indukcijsko kaljenje, nitriranje, žarenje

Površinska obrada

Pocinčavanje, bezelektrično poniklavanje, pasivizacija, crni oksid, tvrdo kromiranje

 

Ključne značajke

 

Čvrsta geometrijska kontrola:Napredno CNC tokarenje i cilindrično brušenje održavaju strogu koncentričnost, okomitost i cilindrične tolerancije kako bi se spriječilo ekscentrično trošenje tijekom-brzine rotacije.

 

Kontrolirana metalurgija:Dobiva se iz certificiranih tvornica s potpunim izvješćima o ispitivanju materijala (MTRs / EN 10204 3.1). Strukture materijala očuvane su optimiziranim parametrima rezanja i minimaliziranim zonama-zahvaćenih toplinom.

 

Burr-Cjelovitost slobodnog ruba:Sve poprečne-rupe, žljebovi za ulje i unutarnji rubovi podvrgavaju se mehaničkom ili kemijskom skidanju ivica kako bi se uklonila kontaminacija česticama u hidrauličnim i pneumatskim krugovima.

 

Prilagođene značajke podmazivanja:Unutarnji žljebovi za ulje, rupe za podmazivanje i integracije grafitnih čepova mogu se strojno obraditi prema zahtjevima crteža kako bi se osigurala dosljedna distribucija masti ili ulja.

 

Prijave

 

Industrijski mjenjači:Podržava-osovine zupčanika pod velikim opterećenjem i smanjuje trenje u zatvorenim kućištima prijenosa.

 

Hidrauličke pumpe i motori:Djeluju kao unutarnji klizni ležajevi i kalemovi ventila gdje se križaju tlak tekućine i mali zazori.

 

Automobilski pokretači i upravljač:Upravljanje linearnim i rotacijskim kretanjem u stupovima upravljača, osovinama pedala i aktuatorima prijenosa.

 

Robotika i automatizacija:Pružanje visoko{0}}preciznih vodilica u robotskim rukama i linearnim kliznim modulima gdje je potreban nulti zazor.

 

Građevinska i poljoprivredna oprema:Rad u zglobovima s velikim -udarnim-opterećenjem pod teškim onečišćenjem i zahtjevnim ciklusima podmazivanja.

 

Mogućnosti prilagodbe

 

Proizvodne serije izvode se u potpunosti prema tehničkim nacrtima kupaca i 3D modelima (STEP, IGES, SolidWorks). Parametri prilagodbe uključuju:

 

Oblik i značajke:Čahure s prirubnicom, stepenasti promjeri, unutarnji klinovi, žljebovi za klinove, žljebovi za ulje i žljebovi za -uskočne prstene.

 

Tolerancije:Prilagođene klase pristajanja (npr. pristajanja zazora, prijelazna pristajanja, interferentna pristajanja) prilagođene radnim temperaturama i koeficijentima toplinskog širenja.

 

Sljedivost:Laser{0}}urezani brojevi dijelova, šifre serija ili logotipi klijenata izravno na tijelu komponente.

 

Pakiranje:VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) papirnati omot protiv-hrđanja, vakuum{1}}zatvorene plastične vrećice i prilagođene kutije s odjeljcima za zaštitu u prijevozu.

 

Kontrola i inspekcija kvalitete

 

Sukladnost proizvodnje provjerava se kroz tri različite faze inspekcije:

 

Inspekcija ulaznog materijala:PMI (Positive Material Identification) ispitivanje spektrometrom i dimenzionalna provjera sirovih šipki ili cijevi prije rezanja.

 

In-Inspekcija procesa:Prva-izvješća o inspekciji proizvoda (FAI) i rutinske provjere operatera pomoću digitalnih mikrometara, mjerača provrta i optičkih komparatora tijekom CNC obrade.

 

Završna izlazna inspekcija:100% ili AQL-uzorkovana inspekcija (prema ISO 2859-1) korištenjem CMM-a (strojeva za koordinatno mjerenje) i mjerača zraka za kritične ID/OD dimenzije. Izvješća o inspekciji i MTR-ovi isporučuju se sa svakom serijom.

 

Proizvodnja i isporuka

 

Sredstva za strojnu obradu:Opremljen 20+ CNC centrima za tokarenje, švicarskim tokarilicama s kliznom-glavom i visoko{2}}preciznim cilindričnim brusilicama koje rade prema strogim rasporedima smjena.

 

Vrijeme isporuke:Prototipovi se isporučuju u roku od 7 do 12 radnih dana; proizvodne serije ispunjene za 3 do 5 tjedana, ovisno o volumenu i zahtjevima sekundarnog oplate.

 

Logistika:Sigurno zapakirano u izvozne-drvene sanduke ili teške-kartonske kutije. U partnerstvu s velikim zračnim i pomorskim špediterima za globalnu dostavu od-do-vrata ili FOB dostavu.

 

FAQ

 

P: Koje formate datoteka prihvaćate za zahtjeve za ponudu za prilagođene čahure vratila?

O: STEP, IGES, Parasolid, DXF i PDF crteži s eksplicitnim tolerancijama, zahtjevima za završnu obradu površine i oblačićima materijala.

P: Možete li uz pošiljku dostaviti izvješća o ispitivanju materijala?

O: Da. EN 10204 3.1 potvrde o ispitivanju mlina i izvješća o inspekciji dimenzija isporučuju se standardno uz svaku proizvodnu seriju.

P: Koja je vaša minimalna količina za narudžbu (MOQ) za prilagođene tokarene čahure?

O: MOQ ovisi o vrsti materijala i zahtjevima za postavljanje, obično počevši od 50 do 100 komada za prilagođene strojno obrađene dijelove. Prototipovi su dostupni na zahtjev.

P: Kako spriječiti koroziju tijekom međunarodne dostave?

O: Dijelovi su premazani-uljem protiv hrđe, umotani u VCI papir, zapečaćeni u polietilenskim vrećama-zaštitom od vlage i pakirani u čvrste valovite kutije ili drvene sanduke-bez fumigacije.

 

Zatražite ponudu

 

Pošaljite svoje CAD crteže i tehničke zahtjeve kako biste dobili službenu ponudu u roku od 24 sata.
Potrebni detalji Zahtjeva za ponudu:
• 2D crtež / 3D model (PDF + STEP)
• Vrsta materijala (ili uvjeti radne okoline)
• Godišnji volumen ili količina serije
• Ciljani raspored isporuke

 

Popularni tagovi: CNC tokarene čahure osovine, Kina CNC tokarene čahure osovine proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit