Precizno{0}}strojno obrađene cilindrične komponente projektirane za rotacijsku potporu, raspodjelu opterećenja i smanjenje trošenja u industrijskim sklopovima. Izrađen prema prilagođenim inženjerskim crtežima sa strogim dimenzijskim i geometrijskim tolerancijama.
Pregled proizvoda
CNC tokarene čahure vratila funkcioniraju kao kritične komponente sučelja u rotirajućim ili kliznim sklopovima. Održavaju precizno poravnanje vratila, apsorbiraju radijalna opterećenja i štite spojna kućišta od trošenja-izazvanog trenjem.
Naša proizvodna postavka koristi više{0}}osne CNC tokarilice i švicarske-strojeve za proizvodnju čahura u rasponu od minijaturnih veličina instrumenata do teških industrijskih promjera. Svaka se serija proizvodi strogo prema klijentovim CAD modelima i tehničkim specifikacijama, osiguravajući-sastavljanje bez sekundarnih modifikacija.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Standardna sposobnost/domet |
|
Vanjski promjer (OD) |
5 mm do 300 mm (Tolerancija do +/- 0.005 mm) |
|
Unutarnji promjer (ID) |
3 mm do 250 mm (H7 / H8 odgovara standardu) |
|
Ukupna duljina |
Do 400 mm |
|
Koncentričnost / odstupanje |
Unutar 0,01 mm |
|
Hrapavost površine |
Ra 0,2 um do Ra 1,6 um |
|
Dostupni materijali |
Ugljični čelik (1045, 4140), nehrđajući čelik (303, 304, 316, 17-4PH), mesing (C36000), bronca (C93200, SAE 660), aluminij (6061, 7075) |
|
Toplinska obrada |
Kaljenje, kaljenje kroz kaljenje, indukcijsko kaljenje, nitriranje, žarenje |
|
Površinska obrada |
Pocinčavanje, bezelektrično poniklavanje, pasivizacija, crni oksid, tvrdo kromiranje |
Ključne značajke
Čvrsta geometrijska kontrola:Napredno CNC tokarenje i cilindrično brušenje održavaju strogu koncentričnost, okomitost i cilindrične tolerancije kako bi se spriječilo ekscentrično trošenje tijekom-brzine rotacije.
Kontrolirana metalurgija:Dobiva se iz certificiranih tvornica s potpunim izvješćima o ispitivanju materijala (MTRs / EN 10204 3.1). Strukture materijala očuvane su optimiziranim parametrima rezanja i minimaliziranim zonama-zahvaćenih toplinom.
Burr-Cjelovitost slobodnog ruba:Sve poprečne-rupe, žljebovi za ulje i unutarnji rubovi podvrgavaju se mehaničkom ili kemijskom skidanju ivica kako bi se uklonila kontaminacija česticama u hidrauličnim i pneumatskim krugovima.
Prilagođene značajke podmazivanja:Unutarnji žljebovi za ulje, rupe za podmazivanje i integracije grafitnih čepova mogu se strojno obraditi prema zahtjevima crteža kako bi se osigurala dosljedna distribucija masti ili ulja.
Prijave
Industrijski mjenjači:Podržava-osovine zupčanika pod velikim opterećenjem i smanjuje trenje u zatvorenim kućištima prijenosa.
Hidrauličke pumpe i motori:Djeluju kao unutarnji klizni ležajevi i kalemovi ventila gdje se križaju tlak tekućine i mali zazori.
Automobilski pokretači i upravljač:Upravljanje linearnim i rotacijskim kretanjem u stupovima upravljača, osovinama pedala i aktuatorima prijenosa.
Robotika i automatizacija:Pružanje visoko{0}}preciznih vodilica u robotskim rukama i linearnim kliznim modulima gdje je potreban nulti zazor.
Građevinska i poljoprivredna oprema:Rad u zglobovima s velikim -udarnim-opterećenjem pod teškim onečišćenjem i zahtjevnim ciklusima podmazivanja.
Mogućnosti prilagodbe
Proizvodne serije izvode se u potpunosti prema tehničkim nacrtima kupaca i 3D modelima (STEP, IGES, SolidWorks). Parametri prilagodbe uključuju:
Oblik i značajke:Čahure s prirubnicom, stepenasti promjeri, unutarnji klinovi, žljebovi za klinove, žljebovi za ulje i žljebovi za -uskočne prstene.
Tolerancije:Prilagođene klase pristajanja (npr. pristajanja zazora, prijelazna pristajanja, interferentna pristajanja) prilagođene radnim temperaturama i koeficijentima toplinskog širenja.
Sljedivost:Laser{0}}urezani brojevi dijelova, šifre serija ili logotipi klijenata izravno na tijelu komponente.
Pakiranje:VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) papirnati omot protiv-hrđanja, vakuum{1}}zatvorene plastične vrećice i prilagođene kutije s odjeljcima za zaštitu u prijevozu.
Kontrola i inspekcija kvalitete
Sukladnost proizvodnje provjerava se kroz tri različite faze inspekcije:
Inspekcija ulaznog materijala:PMI (Positive Material Identification) ispitivanje spektrometrom i dimenzionalna provjera sirovih šipki ili cijevi prije rezanja.
In-Inspekcija procesa:Prva-izvješća o inspekciji proizvoda (FAI) i rutinske provjere operatera pomoću digitalnih mikrometara, mjerača provrta i optičkih komparatora tijekom CNC obrade.
Završna izlazna inspekcija:100% ili AQL-uzorkovana inspekcija (prema ISO 2859-1) korištenjem CMM-a (strojeva za koordinatno mjerenje) i mjerača zraka za kritične ID/OD dimenzije. Izvješća o inspekciji i MTR-ovi isporučuju se sa svakom serijom.
Proizvodnja i isporuka
Sredstva za strojnu obradu:Opremljen 20+ CNC centrima za tokarenje, švicarskim tokarilicama s kliznom-glavom i visoko{2}}preciznim cilindričnim brusilicama koje rade prema strogim rasporedima smjena.
Vrijeme isporuke:Prototipovi se isporučuju u roku od 7 do 12 radnih dana; proizvodne serije ispunjene za 3 do 5 tjedana, ovisno o volumenu i zahtjevima sekundarnog oplate.
Logistika:Sigurno zapakirano u izvozne-drvene sanduke ili teške-kartonske kutije. U partnerstvu s velikim zračnim i pomorskim špediterima za globalnu dostavu od-do-vrata ili FOB dostavu.
FAQ
Zatražite ponudu
Pošaljite svoje CAD crteže i tehničke zahtjeve kako biste dobili službenu ponudu u roku od 24 sata.
Potrebni detalji Zahtjeva za ponudu:
• 2D crtež / 3D model (PDF + STEP)
• Vrsta materijala (ili uvjeti radne okoline)
• Godišnji volumen ili količina serije
• Ciljani raspored isporuke
Popularni tagovi: CNC tokarene čahure osovine, Kina CNC tokarene čahure osovine proizvođači, dobavljači, tvornica

